ซานตง จิ่วโจว ส่องแสง เทคโนโลยี บริษัท บจ.

อีเมล

sdjzsf@163.com

โทร

+86 17561787758

วอทส์แอป

8617561787758

เหตุใดเครื่องย่อยไม้ของคุณจึงผลิตเศษไม้ที่ไม่สม่ำเสมอและจะแก้ไขได้อย่างไร

Apr 25, 2026 ฝากข้อความ

เครื่องย่อยไม้เป็นเครื่องมือที่ทรงพลังและจำเป็นสำหรับการจัดสวนและการบำรุงรักษาสวน แต่ประสิทธิภาพของมันอาจทำให้หงุดหงิดได้เมื่อเริ่มผลิตเศษไม้ที่ละเอียด เศษยาว และชิ้นที่ขาดๆ กัน การบิ่นที่ไม่สม่ำเสมอไม่ได้เป็นเพียงสิ่งที่น่ารำคาญเท่านั้น แต่ยังบ่งบอกถึงปัญหาที่หากปล่อยทิ้งไว้โดยไม่ได้รับการจัดการ อาจทำให้เครื่องจักรได้รับความเสียหายหรือการทำงานที่ไม่ปลอดภัย เรามาสำรวจสาเหตุที่เป็นไปได้มากที่สุดและแนวทางแก้ไขกันดีกว่า
1.ใบมีดตัดทื่อหรือชำรุด
นี่เป็นสาเหตุเดียวที่พบบ่อยที่สุด ใบมีดคมทำให้การตัดเป็นมุมสะอาด ใบมีดทื่อฉีกและบดเส้นใยไม้แทนการหั่น
• อาการ: เศษเป็นเกลียว ขาด การสั่นสะเทือนมากเกินไป เครื่องจักรทำงานหรือหยุดทำงาน
•วิธีแก้ปัญหา: ปิดและถอดแหล่งจ่ายไฟ ตรวจสอบใบมีดว่ามีรอยตำหนิ ขอบโค้งมน หรือการสึกหรอหรือไม่ ใบมีดสับส่วนใหญ่สามารถลับให้คมได้หลายครั้งด้วยตะไบหรือล้อเจียร โดยคงมุมเอียงเดิมไว้ ใบมีดที่เสียหายอย่างรุนแรงควรเปลี่ยนในชุดที่ตรงกันเพื่อรักษาความสมดุล
2.ช่องว่างใบมีดไม่ถูกต้อง(ทั่งกวาดล้าง)
ช่องว่างระหว่างขอบใบมีดตัดกับทั่งตีเหล็ก (หรือมีดพับ) เป็นสิ่งสำคัญ หากช่องว่างกว้างเกินไป เส้นใยไม้จะขาด ไม่ตัดไม่สะอาด หากแน่นเกินไป ใบมีดอาจสัมผัสกับทั่งตีเหล็กได้ ทำให้เกิดความเสียหายได้
• อาการ:คล้ายกับใบมีดทื่อ-เป็นเศษที่ยาว เป็นเส้น และประสิทธิภาพการบิ่นไม่ดี
• วิธีแก้ไข:ปรึกษาคู่มือสำหรับเจ้าของรถสำหรับข้อกำหนดเฉพาะที่แม่นยำ (มักจะอยู่ระหว่าง 0.010"ถึง 0.040") ใช้ฟีลเลอร์เกจเพื่อตรวจสอบระยะห่าง ปรับทั่งหรือใบมีดตามคำแนะนำในคู่มือ โดยปกติแล้วจะคลายสลักเกลียว แตะทั่งตีให้เข้าที่ และ-ขันให้แน่นอีกครั้ง
3.การป้อนวัสดุที่ไม่เหมาะสมหรือแปรผัน
ความสม่ำเสมอของวัตถุดิบตั้งต้นส่งผลต่อความสม่ำเสมอของเศษอย่างมาก
• ปริมาณความชื้น: ไม้ที่เปียกและเขียวมาก (เช่นกิ่งสด-ที่ถูกตัด) อาจทำให้เศษเป็นเศษไม้และทำให้เกิดเศษที่เละและไม่สม่ำเสมอ ไม้ที่แห้งและเปราะมากอาจแตกเป็นชิ้นอย่างไม่อาจคาดเดาได้
• ขนาดและประเภทคละ: การให้อาหารแขนขาที่ผูกปมขนาดใหญ่ตามด้วยกิ่งหนึ่งกำมือจะส่งผลให้ได้เศษอาหารขนาดต่างๆ กัน เครื่องได้รับการออกแบบให้มีความจุในระดับหนึ่ง
•วิธีแก้ปัญหา: เมื่อเป็นไปได้ ให้แยกวัสดุตามขนาดและประเภท ปล่อยให้ไม้ที่เขียวมากปรุงรสเล็กน้อย ป้อนกิ่งชน-ส่วนปลายก่อนและในอัตราที่สม่ำเสมอและสม่ำเสมอ เพื่อให้เครื่องย่อยประมวลผลชิ้นหนึ่งได้เต็มที่ก่อนที่จะเพิ่มอีกชิ้น ห้ามใช้เกินขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดของเครื่องจักร
4.ส่วนประกอบที่สึกหรอหรือหลวม
การสั่นสะเทือนและแรงมหาศาลอาจทำให้ชิ้นส่วนคลายตัวและสึกหรอเมื่อเวลาผ่านไป
•ตรวจสอบพื้นที่เหล่านี้: ร่องลูกกลิ้งป้อนที่สึกหรอ ล้อช่วยแรงที่หลวม แบริ่งที่สึกหรอ หรือทั่งตีที่หลวม ซึ่งอาจทำให้กลไกการตัดโยกเยกหรือป้อนวัสดุไม่สม่ำเสมอ
• อาการ:การทำงานทั่วไปไม่สม่ำเสมอ มีเสียงผิดปกติ (เสียงเคาะ เสียงรัว) และการสั่นสะเทือนมากเกินไป
• วิธีแก้ไข: ทำการตรวจสอบอย่างละเอียด ขันโบลต์และตัวยึดทั้งหมดให้แน่นตามข้อกำหนดแรงบิดของคู่มือ เปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอมากเกินไป เช่น ลูกกลิ้งฟีดหรือแบริ่ง
5.ความเร็วของเครื่องยนต์ไม่ถูกต้อง(สำหรับเครื่องยนต์-เครื่องย่อยที่ขับเคลื่อน)
เครื่องย่อยได้รับการออกแบบมาให้ทำงานที่ RPM เฉพาะเพื่อให้แรงตัดและความเฉื่อยจากมู่เล่ที่เหมาะสมที่สุด
• อาการ: เครื่องชะงักง่าย ทำให้เกิดเศษไม่เรียบ และอาจนำวัสดุออกจากรางระบายได้ไม่หมด
• วิธีแก้ไข: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องยนต์ทำงานที่ RPM ที่กำหนดเต็มที่ (มักจะ ~ 3600 RPM) เมื่อคันเร่งเข้าที่จนสุด สำหรับเครื่องย่อยที่ขับเคลื่อนด้วย PTO- ตรวจสอบให้แน่ใจว่ารถแทรกเตอร์ได้รับการตั้งค่าความเร็ว PTO ที่ถูกต้อง (ปกติคือ 540 RPM)
6.ข้อผิดพลาดของผู้ปฏิบัติงาน: การให้อาหารไม่สอดคล้องกัน
ปัจจัยด้านมนุษย์เป็นสิ่งสำคัญ การป้อนอาหารอย่างกระตุก ลังเล หรือก้าวร้าวจนเกินไปจะขัดขวางจังหวะการทำงานของเครื่องย่อย
•วิธีแก้ปัญหา:พัฒนาเทคนิคการป้อนวัสดุที่ราบรื่นและมั่นคง ใช้แขนขาที่แข็งแรงเป็น "ไม้ดัน" สำหรับวัสดุขนาดเล็ก-อย่าใช้มือของคุณ ปล่อยให้ลูกกลิ้งฟีดของเครื่องดึงวัสดุเข้าไปตามจังหวะของตัวเอง อย่าฝืน
รายการตรวจสอบการบำรุงรักษาสำหรับชิปที่สม่ำเสมอ
เพื่อป้องกันและแก้ไขปัญหาการกะเทาะไม่สม่ำเสมอ ให้ใช้กิจวัตรนี้:
1.เบื้องต้น-การใช้งาน:ตรวจสอบด้วยสายตาเพื่อหาชิ้นส่วนที่หลวมหรือเศษชิ้นส่วน
2.การลับคม:ลับหรือตรวจสอบใบมีดทุก ๆ 10-15 ชั่วโมงของการใช้งาน ขึ้นอยู่กับวัสดุ
3.การกวาดล้าง:ตรวจสอบระยะห่างของทั่งตีเหล็กอย่างน้อยหนึ่งครั้งต่อฤดูกาล หรือหากประสิทธิภาพลดลง
4. ขันให้แน่น: ตรวจสอบและขันสลักเกลียวที่สำคัญทั้งหมดเป็นระยะ
5. ทำความสะอาด: ทำความสะอาดห้องบิ่นและรางระบายเสมอหลังการใช้งาน เพื่อป้องกันไม่ให้สนามที่แข็งและเศษหลุดออกจากเครื่องชั่ง
โดยทั่วไปแล้ว เครื่องย่อยไม้ที่ไม่สม่ำเสมอจะส่งข้อความที่ชัดเจน: มันต้องได้รับการดูแล ด้วยการตรวจสอบปัญหาทั่วไปเหล่านี้อย่างเป็นระบบ-โดยเริ่มจากความคมของใบมีดและระยะห่างของทั่งตีเหล็ก- โดยปกติแล้ว คุณสามารถคืนค่าเครื่องของคุณให้มีประสิทธิภาพสูงสุดได้ โดยรับประกันว่าเศษไม้ที่ใช้งานได้และสม่ำเสมอสำหรับคลุมหญ้าหรือกองปุ๋ยหมักของคุณ ขณะเดียวกันก็ช่วยยืดอายุการใช้งานอุปกรณ์ของคุณด้วย จัดลำดับความสำคัญด้านความปลอดภัยเสมอโดยตัดการเชื่อมต่อพลังงานทั้งหมดก่อนดำเนินการบำรุงรักษาใดๆ