ตารางการหล่อลื่นที่ถูกต้องสำหรับเครื่องบดคืออะไร?

การหล่อลื่นเป็นส่วนสำคัญของการทำงานบด ไม่ว่าคุณจะใช้งานขากรรไกร กรวย การกระแทก หรือเครื่องจักรหมุน ส่วนประกอบภายในจะทนทานต่อแรงกระแทกมหาศาล แรงในแนวรัศมีที่หนักหน่วง และสภาพแวดล้อมที่เต็มไปด้วยฝุ่น-ซึ่งจัดอยู่ในกลุ่มที่เลวร้ายที่สุดในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรม ตารางการหล่อลื่นที่ถูกต้องไม่ใช่ชุดตัวเลขที่เข้มงวด แต่เป็นโปรแกรมที่มีโครงสร้างสำหรับการตรวจสอบรายวัน การเติมน้ำมันเป็นระยะ และการเปลี่ยนถ่ายน้ำมันที่ปรับให้เหมาะกับ ประเภทเครื่องบด ปริมาณงาน และสภาพไซต์เฉพาะของคุณ แม้ว่าคู่มือของผู้ผลิตจะยังคงมีอำนาจสูงสุด กรอบงานต่อไปนี้จะให้คำแนะนำเชิงปฏิบัติ{4}}ที่ผ่านการตรวจสอบแล้วทางอุตสาหกรรมเพื่อให้อุปกรณ์ของคุณทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือ
ก่อนอื่น สิ่งสำคัญคือต้องเข้าใจว่าเหตุใดจึงไม่มีช่วงเวลาสากล เครื่องบดในวงจรหลักที่ประมวลผลหินแข็งและมีฤทธิ์กัดกร่อนต้องการความสนใจบ่อยกว่าผู้ที่อยู่ในตำแหน่งรองหรือตติยภูมิที่ต้องจัดการวัสดุที่มีขนาดนุ่มนวลกว่า-ขนาดก่อน- ปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม เช่น อุณหภูมิโดยรอบสูง สภาพเปียก และฝุ่นในอากาศที่หนักหน่วงสามารถลดระยะเวลาการหล่อลื่นที่ปลอดภัยลงได้อย่างมาก ดังนั้น ตารางเวลาที่แข็งแกร่งที่สุดจึงรวมการบริการตามปฏิทิน-เข้ากับ -ตัวกระตุ้นที่ขึ้นอยู่กับเงื่อนไข-โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับแนวโน้มของอุณหภูมิ การวิเคราะห์การสั่นสะเทือน และการเก็บตัวอย่างน้ำมัน- แทนที่จะอาศัยเพียงชั่วโมงที่ผ่านไป
การตรวจสอบรายวันหรือต่อ-กะเป็นรากฐานที่ไม่สามารถ-ต่อรองได้ของกำหนดการนี้ ก่อนหรือระหว่างกะทุกๆ แปด- ชั่วโมง ผู้ปฏิบัติงานจะต้องตรวจสอบระดับน้ำมันในอ่างเก็บน้ำเพื่อให้แน่ใจว่าระดับน้ำมันยังคงอยู่ในช่วงการทำงานที่แนะนำ ป้องกันการเกิดโพรงอากาศหรือการไหลล้นของปั๊ม การบันทึกอุณหภูมิน้ำมันและการอ่านค่าความดันและเปรียบเทียบกับค่าพื้นฐานที่กำหนดไว้ ตัวอย่างเช่น ในกรวยบดของ HP แรงดันปกติจะอยู่ระหว่าง 35 ถึง 50 psi ในขณะที่เครื่องจักรสไตล์ Symons- รุ่นเก่าทำงานที่แรงดันต่ำกว่า การลดลงอย่างกะทันหันมักส่งสัญญาณถึงการรั่วไหล ปั๊มทำงานล้มเหลว หรือตัวกรองอุดตัน นอกจากนี้ ตัวกรองส่งคืนที่มีน้ำมันไหลกลับเข้าไปในถังควรได้รับการตรวจสอบด้วยสายตา เศษที่ผิดปกติบนหน้าจอนี้มักจะเป็นสัญญาณแรกของความล้มเหลวภายในที่กำลังจะเกิดขึ้น ผู้ปฏิบัติงานควรฟังเสียงที่ผิดปกติและตรวจสอบการรั่วไหลรอบซีลและท่อ
การบำรุงรักษาจุดอัดจาระบีจะแตกต่างกันไปตามการออกแบบเครื่องบดแต่เป็นไปตามตรรกะที่เข้มงวด สำหรับเครื่องบดแบบกราม ควรฉีดจาระบีที่มีอุณหภูมิสูง-ลิเธียม-เป็นประจำ โดยมีการตรวจสอบสภาพทุกๆ กะ ในเครื่องบดหิน PTO แบริ่งเพลาโรเตอร์และเพลาขับ PTO ข้อต่อ U- จำเป็นต้องอัดจาระบีทุกๆ แปดชั่วโมงภายใต้สภาวะปกติ แม้ว่าควรเพิ่มเป็นทุกๆ 4-6 ชั่วโมงภายใต้การทำงานหนัก เมื่อใช้จาระบี ให้ใช้ช้าๆ และมั่นคงเสมอ ปั๊มแทนที่จะระเบิดแรงดันสูงอย่างรวดเร็ว- ซึ่งอาจทำให้ซีลแบริ่งแตกได้ ปั๊มจนเก่า จาระบีสีเข้มกว่าจะถูกไล่ออกจากลิปซีล เพื่อยืนยันว่าน้ำมันหล่อลื่นใหม่ถึงแกนของตลับลูกปืนแล้ว ตามกฎทั่วไป การเติมจาระบีตัวเรือนแบริ่งควรใช้เพียง 50 ถึง 70 เปอร์เซ็นต์ของปริมาตรที่มีอยู่ การอัดจาระบีมากเกินไป- ทำให้เกิดการปั่นป่วนและการสะสมความร้อน ในขณะที่อยู่ภายใต้-สายจารบี กับโลหะ-บน-การสัมผัสโลหะ ภายใต้สภาวะที่รุนแรง-เช่น อุณหภูมิแวดล้อมเกิน 30 องศา วัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง หรือดินเปียก- ควรลดช่วงเวลาทั้งหมดลงอย่างน้อย 50 เปอร์เซ็นต์
สำหรับการเติมจาระบีของแบริ่งในการใช้งานเครื่องบดทั่วไป จุดเริ่มต้นในทางปฏิบัติคือทุกๆ 150 ถึง 300 ชั่วโมงการทำงาน โดยมีปริมาณที่วัดอย่างระมัดระวังตามขนาดของตลับลูกปืน อย่างไรก็ตาม ช่วงเวลาเหล่านี้จะเปลี่ยนไปขึ้นอยู่กับประเภทของเครื่องจักร ตลับลูกปืนของเครื่องบดกรามและแผ่นสลับโดยทั่วไปต้องใช้จาระบีหนึ่งหรือสองครั้งต่อกะ เครื่องบดแบบกรวยอาศัยระบบน้ำมันหมุนเวียน โดยที่เพลาหลักและระบบไฮดรอลิกใช้น้ำมันไฮดรอลิก AW#46 ซึ่งจำเป็นต้องมีการตรวจสอบรายวันและเปลี่ยนน้ำมันประมาณทุกๆ 1,000 ชั่วโมงเครื่องบดกระแทกที่มีโรเตอร์ความเร็วสูง- โดยทั่วไปจะใช้น้ำมันเกียร์อุตสาหกรรม ISO VG 68 สำหรับแบริ่งโรเตอร์และปลายเพลา โดยจำเป็นต้องมีการตรวจสอบระดับรายวันและเปลี่ยนน้ำมันทุกๆ 800 ชั่วโมง ช่วงเวลาเหล่านี้ทำหน้าที่เป็นพื้นฐานและต้องปรับตามการวิเคราะห์น้ำมันและสภาพการทำงาน
น้ำมันเกียร์และระบบน้ำมันหมุนเวียนเป็นไปตามตารางการเปลี่ยนแปลงที่ชัดเจน โดยเฉพาะอย่างยิ่งหลังจากการทดสอบการใช้งานครั้งแรก หลังจากเครื่องบดใหม่พัง-ในช่วงเวลานั้น ควรเปลี่ยนน้ำมันหลังจาก 100 ชั่วโมงแรกของการทำงานเพื่อชะล้างอนุภาคการสึกหรอเริ่มแรกและสิ่งปนเปื้อนในส่วนประกอบออก โดยทั่วไปแนะนำให้ทำการเปลี่ยนแปลงครั้งที่สองที่ 300 ชั่วโมง โดยการเปลี่ยนแปลงตามมาจะเกิดขึ้นทุกๆ 500 ชั่วโมงสำหรับระบบเครื่องบดแบบกรวย สำหรับกระปุกเกียร์อุตสาหกรรมที่ใช้น้ำมัน ISO VG 220 EP การเปลี่ยนแปลงอาจเกิดขึ้นได้ จำเป็นต้องบ่อยครั้งทุก ๆ 250 ชั่วโมงภายใต้สภาพสนามที่รุนแรง และขยายเป็น 2,000–3,000 ชั่วโมงภายใต้สถานการณ์ที่เหมาะสม แม้ว่า 1,000 ชั่วโมงจะเป็นอายุการใช้งานที่ยอมรับกันโดยทั่วไปสำหรับน้ำมันในระบบหล่อลื่นหินบดหลายระบบ ข้อกำหนดของ OEM สำหรับประเภทน้ำมันและการใช้งานเฉพาะของคุณจะต้องมีความสำคัญเหนือกว่าเสมอ สิ่งสำคัญที่สุดคือ ควรเปลี่ยนน้ำมันทันทีหากมีการปนเปื้อน ตะกอน หรือมีลักษณะเป็นน้ำนม-ซึ่งบ่งบอกถึงน้ำ ตรวจพบทางเข้า-
เครื่องบดย่อยสมัยใหม่จำนวนมากใช้ระบบหล่อลื่นแบบรวมศูนย์อัตโนมัติ ซึ่งให้ปริมาณจาระบีที่แม่นยำในช่วงเวลาที่ตั้งโปรแกรมไว้ แม้ว่าระบบเหล่านี้จะลดการใช้แรงงานคน แต่ก็ต้องมีการควบคุมดูแลอย่างเข้มงวด การตรวจสอบรายสัปดาห์ควรตรวจสอบระดับอ่างเก็บน้ำและตรวจสอบจุดเชื่อมต่อทั้งหมดเพื่อหารอยรั่ว ตรวจสอบการสูญเสียของของเหลวที่เกิน 10 เปอร์เซ็นต์ของความจุ การตรวจสอบรายเดือนควรตรวจสอบสายการกระจายเพื่อหาข้อบกพร่องหรือรอยถลอกที่อาจจำกัดการไหล การบำรุงรักษารายไตรมาสเกี่ยวข้องกับการแยกชิ้นส่วนและการทำความสะอาดแบบก้าวหน้า วาล์วสูบจ่ายเพื่อป้องกันการอุดตันจากการเสื่อมสภาพของจาระบี พร้อมทั้งการเปลี่ยนไส้กรอง การทดสอบระบบที่สมบูรณ์ทุกปีควรตรวจสอบแรงดันเอาท์พุตของปั๊ม-โดยทั่วไปคือ 150–300 psi สำหรับเครื่องบด- และยืนยันว่าจุดแบริ่งแต่ละจุดได้รับปริมาณจาระบีตามที่กำหนด โดยปกติคือ 0.5–2 ซีซีต่อชั่วโมง การวิเคราะห์เฟอร์โรกราฟีรายปีซึ่งแยกและตรวจสอบการสึกหรอของอนุภาคที่แขวนลอยอยู่ในน้ำมัน ก็มีคุณค่าอย่างยิ่งในการทำนายส่วนประกอบที่เหลืออยู่ อายุการใช้งาน โดยทั่วไประบบเหล่านี้ใช้จาระบีที่มีความสม่ำเสมอ NLGI#2 พร้อมสารเติมแต่งรับแรงกดดันสูง รวมถึงโมลิบดีนัมไดซัลไฟด์ เพื่อให้มั่นใจในการยับยั้งการกัดกร่อนและความเสถียรต่อการเกิดออกซิเดชัน
การนำแนวทางตามเงื่อนไข-มาใช้จะยกระดับการบำรุงรักษาจากกิจวัตรประจำวันไปจนถึงแบบคาดการณ์ได้ อุณหภูมิของตลับลูกปืนทำหน้าที่เป็นตัวบ่งชี้หลัก การเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องเมื่อเทียบกับค่าพื้นฐานที่กำหนดไว้มักจะส่งสัญญาณถึงการปั่นป่วน การหล่อลื่นที่ขาดน้ำ หรือความเสียหายเริ่มแรก กฎง่ายๆ ที่เป็นประโยชน์คือ การเพิ่มขึ้น 10 องศาเหนืออุณหภูมิการทำงานปกติสามารถลดอายุการใช้งานของน้ำมันหล่อลื่นได้ครึ่งหนึ่ง ลักษณะของจาระบียังให้เบาะแสที่สำคัญ: สีเข้มหรือสีดำบ่งบอกถึงการเกิดออกซิเดชัน กลิ่นไหม้ยืนยันได้ ความร้อนสูงเกินไป และอนุภาคโลหะบ่งบอกถึงการสึกหรอของการแข่งขันหรือกรง สำหรับกระปุกเกียร์ การเก็บตัวอย่างน้ำมันจะให้ข้อมูลที่หนักแน่น จำนวนอนุภาคที่เป็นเหล็กมากกว่า 150 ppm หรือการเปลี่ยนแปลงความหนืดเกิน 15 เปอร์เซ็นต์ ควรกระตุ้นให้เกิดการเปลี่ยนถ่ายน้ำมันทันที โดยเกณฑ์ลดลงเหลือ 200 ppm สำหรับกระปุกเกียร์แบบขับเคลื่อนด้วยเครื่องบดที่เผชิญกับความเสี่ยงในการปนเปื้อนสูงสุด
การเลือกน้ำมันหล่อลื่นที่เหมาะสมนั้นมีความสำคัญพอๆ กับกำหนดการ อย่าผสมยี่ห้อหรือเกรดต่างๆ เข้าด้วยกัน เพราะจะทำให้ประสิทธิภาพลดลง ในทางกลับกัน ให้เลือกน้ำมันหล่อลื่นให้ตรงกับอุณหภูมิในการทำงาน-น้ำมันที่บางกว่าอาจจำเป็นในช่วงฤดูหนาวเพื่อป้องกันการแข็งตัว ในขณะที่จาระบีที่มีอุณหภูมิสูง-นั้นจำเป็นสำหรับการดำเนินงานในช่วงฤดูร้อน สารเติมแต่งที่มีแรงกดดันสูง-ไม่สามารถต่อรองได้สำหรับการใช้งานแบบบดเพื่อให้ทนทานต่อแรงกระแทก และจาระบี-ที่เป็น "สีขาว" ที่เป็นแคลเซียมควร ควรหลีกเลี่ยงโดยสิ้นเชิงเนื่องจากการยึดเกาะไม่ดี จาระบี EP แบบลิเธียม-หรือแบบยึดเกาะสูง-ยังคงเป็นมาตรฐานอุตสาหกรรม
สุดท้ายนี้ เอกสารและการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานจะเชื่อมโยงกำหนดการทั้งหมดไว้ด้วยกัน ควรบันทึกเหตุการณ์การหล่อลื่นทุกครั้ง โดยระบุวันที่ ชั่วโมงเครื่องจักร จาระบีหรือประเภทของน้ำมัน สภาวะแวดล้อม และความผิดปกติใดๆ ที่พบ เมื่อเวลาผ่านไป ข้อมูลนี้จะกลายเป็นสิ่งล้ำค่าสำหรับการแก้ไขปัญหาและการเปลี่ยนจาก-ช่วงเวลาคงที่ไปเป็นการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ ผู้ปฏิบัติงานจะต้องได้รับการฝึกอบรมให้จดจำสัญญาณเตือนล่วงหน้า-การอ่านค่าแรงดันที่ไม่แน่นอน เสียงปั๊มที่ผิดปกติ อุณหภูมิ ขัดขวาง-และได้รับอำนาจให้ดำเนินการได้ทันที-บุคลากรที่ได้รับการฝึกอบรมอย่างดีเป็นแนวหน้าในการป้องกันความล้มเหลวของอุปกรณ์ที่เป็นภัยพิบัติ
โดยสรุป กำหนดการหล่อลื่นเครื่องบดที่ถูกต้องเริ่มต้นด้วยคู่มือของผู้ผลิต แต่จะพัฒนาผ่านการตรวจสอบรายวัน การเติมอย่างมีโครงสร้าง และการควบคุมดูแลระบบอย่างระมัดระวัง ภายใต้สภาวะที่รุนแรง ช่วงเวลาทั้งหมดควรจะสั้นลง และไม่มีกำหนดเวลาใดมาแทนที่หลักฐานตามเวลาจริง-จากการตรวจสอบอุณหภูมิ การสั่นสะเทือน หรือสภาพน้ำมัน การเรียนรู้โปรโตคอลเหล่านี้คือสิ่งที่แยกเครื่องบดย่อยที่ล้มเหลวอย่างไม่คาดคิดจากผู้ให้บริการที่เชื่อถือได้นานหลายปี ปกป้องทั้งการลงทุนและการดำเนินงานของคุณ เวลาทำงาน